Що таке SAP MRP?
SAP MRP (Material Вимога планування) використовується для придбання або отримання необхідних кількостей матеріалу за часом для внутрішніх цілей або для виконання вимог замовника. У виробництві функція MRP полягає в тому, щоб гарантувати наявність матеріалів вчасно. Основною метою є планування постачання, виходячи з потреб, враховуючи наявні наявні запаси та подолати дефіцит.
У цьому підручнику ви дізнаєтесь
- Процес MRP
- Генеральний графік виробництва (MPS)
- Параметри планування MRP
- Як запустити MRP для всіх продуктів
- Як запустити MRP для одного матеріалу
- Як запустити основний графік виробництва (MPS)
- Як зробити оцінку MRP - Перелік запасів / вимог
Процес MRP
- За допомогою MRP запас можна оптимізувати шляхом планування надходжень відповідно до потреб, щоб уникнути надлишків запасів.
- Продаж та розподіл відповідають конкретним вимогам споживачів від ринку.
- В Управлінні попитом продажі плануються заздалегідь за допомогою прогнозу продажів. Прогноз продажів вводиться в управління попитом у вигляді Планованої незалежної вимоги (ПІР), тобто потреби в готовій продукції.
- Для того, щоб покрити ці вимоги, MRP проводить розрахунок чистої потреби та планує обсяги закупівель та дати, на які матеріал потрібно закуповувати або виробляти.
- Якщо матеріал виготовляється власноруч, система вибухує специфікацію і обчислює залежні вимоги, тобто кількість компонентів, необхідних для виробництва готового продукту.
- Якщо існує матеріальний дефіцит, на кожному рівні специфікації створюються планові замовлення для виконання вимог і формуються заявки на закупівлю сировини, що закуповується зовні. Ви також можете створити планові замовлення на матеріали, що закуповуються зовні, які можуть бути конвертовані в заявку на придбання.
- MRP виконує планування часу виконання та обчислює заплановані дати замовлення на основі часу маршрутизації. По суті, він робить зворотне планування, починаючи з дати мінус вимоги (час обробки GR, час власного виробництва, час плаваючого часу до виробництва) і обчислює тривалість запланованих замовлень.
- Виробничі замовлення або замовлення на закупівлю створюються після перетворення планових замовлень та заявок на закупівлю відповідно.
- Тип MRP "PD" у поданні основного матеріалу MRP 1 є важливим для запуску MRP для матеріалів. Якщо ви не хочете запускати MRP на матеріалі, тоді MRP типу "ND" можна підтримувати в основному матеріалі.
Генеральний графік виробництва (MPS)
Він використовується спеціально для критично важливих матеріалів, як правило, високоцінних продуктів, де вам не потрібні зміни у вашому виробничому плані протягом строку планування часу при наступному запуску MPS, а виробничий план затверджується автоматично, як тільки він надходить у межах планування часу на відміну від запуску MRP.
- Окремий запуск відбувається для елементів MPS; вони не включені в пробіг MRP.
- В основному, це забезпечує наявність критично важливих ресурсів, які не повинні перешкоджати виробництву, підтримуючи запас.
- Планування часу на планування (кількість днів, починаючи з поточної дати) корисно у випадку сценарію MPS, коли можна врятувати пропозиції щодо закупівель (заплановані замовлення) від будь-яких змін після останнього запуску MRP.
- Як тільки автоматичні зміни в пропозиціях щодо закупівель не трапляються, коли вони потрапляють в огородження часу планування (PTF ведеться в основному матеріалі). Отже, всі заплановані замовлення під час планування паркану автоматично підсилюються системою.
- MRP типу "P0" до "P3" в основному матеріалі слід підтримувати для запуску MPS для матеріалів.
Параметри планування MRP
Параметри MRP необхідні для запуску MRP з точки зору врахування вимог (PIR) у горизонті планування, параметрів планування та щодо використання специфікації та даних маршрутизації.
- Ключ обробки
- Чиста зміна (NETCH): У цьому періоді система враховує ті матеріали, які були заплановані за останній цикл MRP, які зазнали певних змін, що стосуються надходжень та випусків або будь-яких змін запасів.
- Чиста зміна в горизонті планування (NETPL): У цьому періоді система враховує ті матеріали, які були в ході планування з останнього циклу MRP, які зазнали певних змін, що стосуються надходжень та випусків, або будь-яких змін запасів. Він враховує вимоги заздалегідь визначеного горизонту планування, на відміну від ключа NETCH, який враховує загальні футуристичні потреби.
- Регенеративне планування (NEUPL): воно планує всі матеріали для проведення MRP незалежно від змін, які вони зазнали. Цей план використовується не так широко. Для отримання кінцевого результату потрібно багато часу.
- Режим планування
- Адаптувати дані планування: Він обробляє лише змінені дані.
- Повторно вибухує специфікація та маршрутизація: Знову прочитайте специфікацію та дані маршрутизації для існуючих замовлень.
- Видалення та відтворення даних планування: він повністю видаляє дані планування (усі квитанції) і створює заново.
- Планування
- Основне планування: MRP обчислює лише основні дати для замовлень і використовується власний час виробництва для основного матеріалу.
- Планування часу виконання: Дати виробництва визначаються графіком виконання часу для запланованих замовлень. Маршрути зчитуються для планування та розрахунку вимог до потужності робочих центрів.
Як запустити MRP для всіх продуктів
Крок 1) На екрані простого доступу SAP, відкривши транзакцію MD01, ми будемо запускати MRP на рівні заводу.
- Введіть ваш завод, для якого ви хочете взяти MRP.
- Введіть ключ обробки як "NETCH" (Чиста зміна загального горизонту)
- Введіть "1" у "Створити вимогу щодо закупівлі" Що означає, що для матеріалів, що закуповуються зовні, MRP формуватиме заявки на закупівлю замість запланованих замовлень.
- Введіть "3" для рядків розкладу, що означає, що MRP буде генерувати рядки розкладу для сировини, маючи угоду про планування.
- Введіть "1" у списку MRP, і система створить список MRP, подібний до списку запасів / потреб, для подальшого аналізу попереднього запуску MRP.
- Увійдіть у режим планування "3", оскільки ми будемо видаляти та відтворювати всі дані планування для всіх матеріалів.
- Введіть показник планування "2", що означає, що MRP буде виконувати планування часу виконання і враховувати час маршруту для розрахунку запланованих дат замовлення.
Після заповнення всіх полів натисніть, щоб перейти до наступного екрана.
Натисніть клавішу Enter, щоб проігнорувати це повідомлення.
Система приємно просить вас повторно перевірити вхідний параметр, оскільки запуск MRP збирається перепланувати та перезаписати всі існуючі дані. Ти впевнений??? Якщо так, натисніть клавішу Enter.
Ви дійсно, справді впевнені, що хочете продовжувати ??? Якщо так, то знову натисніть клавішу Enter.
Крок 2) Система розрахує потребу в матеріалі деякий час.
- Після закінчення розрахунку з’явиться звіт. Тут можна побачити, скільки матеріалів було заплановано і за якими параметрами було вказано під час пробігу.
MRP Run для одного матеріалу
Крок 1) У Transaction MD02 ми проведемо MRP для одного матеріалу.
- Введіть код матеріалу, для якого ви хочете запустити MRP.
- Введіть код виробничого заводу, для якого ви хочете взяти MRP.
- Введіть ключ обробки як "NETCH" (Чиста зміна загального горизонту)
- Введіть "1" у "Створити вимогу про закупівлю", що означає, що для матеріалів, що закуповуються зовні, MRP генерує заявки на закупівлю замість запланованих замовлень.
- Введіть "3" для рядків розкладу, що означає, що MRP буде генерувати рядки розкладу для сировини, маючи угоду про планування.
- Введіть "1" у списку MRP, і система створить список MRP, подібний до списку запасів / потреб, для подальшого аналізу попереднього запуску MRP.
- Увійдіть у режим планування "3", оскільки ми будемо видаляти та відтворювати всі дані планування для всіх матеріалів.
- Введіть показник планування "2", що означає, що MRP буде виконувати планування часу виконання і враховувати час маршруту для розрахунку запланованих дат замовлення.
Після заповнення всіх полів натисніть, щоб перейти до наступного екрана.
Система приємно просить вас повторно перевірити вхідний параметр, оскільки запуск MRP збирається перепланувати та перезаписати всі існуючі дані. Ти впевнений??? Якщо так, натисніть клавішу Enter.
Ви впевнені на 100%, що справді хочете продовжувати ??? Якщо так, то знову натисніть клавішу Enter.
Крок 2) Система розрахує потребу в матеріалі деякий час.
- Після закінчення розрахунку з’явиться звіт. Тут ви можете побачити, скільки матеріалів було заплановано.
Примітка : Оскільки на заводі доступно 22 матеріали, то заплановано лише ці 22 матеріали.
Генеральний графік виробництва (MPS)
Крок 1) У Transaction MD43 ми будемо запускати MPS для одного матеріалу.
- Введіть матеріал, для якого потрібно запустити MPS. Тут ми взяли ідентифікатор "13967476".
- Введіть свій завод-виробник "INA2", для якого ви хочете пройти MPS.
- Введіть ключ обробки як "NETCH" (Чиста зміна загального горизонту)
- Введіть "1" у "Створити вимогу щодо закупівлі" Що означає, що для матеріалів, що закуповуються зовні, MPS формуватиме заявки на закупівлю замість запланованих замовлень.
- Введіть "3" для рядків розкладу, що означає, що MPS створить рядки розкладу для сировини, маючи угоду про планування.
- Введіть "1" у списку MRP, і система створить список MRP, подібний до списку запасів / потреб, для подальшого аналізу попереднього запуску MPS.
- Увійдіть у режим планування "3", оскільки ми будемо видаляти та відтворювати всі дані планування для всіх матеріалів.
- Введіть показник планування "2", що означає, що MRP буде виконувати планування часу виконання і враховувати час маршруту для розрахунку запланованих дат замовлення.
Клацніть на наступний екран після заповнення всіх полів, система покаже повідомлення , натисніть ще раз, якщо все в порядку
Крок 2) На цьому кроці ми збираємося генерувати інтерактивні дані планування, за допомогою яких одночасно ви можете бачити результати планування.
- Натисніть кнопку "Планування", яка згенерує планові замовлення на кількість дефіциту.
- Перевірте згенеровані заплановані замовлення.
Оцінка MRP - Перелік запасів / вимог
У цьому списку ви побачите вимоги, поточний запас та заплановані надходження, тобто замовлення на матеріал.
Крок 1) На екрані простого доступу SAP відкрийте транзакцію MD04
- Введіть матеріал, для якого потрібно відобразити перелік запасів / потреб.
- Введіть заводський код.
Крок 2) Після введення інформації у всі поля натисніть, щоб перейти до наступного екрана, і відобразиться список запасів / потреб.
- Відобразити список запасів / вимог до матеріалу, де ви можете побачити
- Специфікація матеріалу D13967476 вибухнула і
- Заявка на закупівлю 50 (фіксований розмір партії 50, що зберігається в основному коді матеріалу A01232589) була сформована проти чистої потреби - 41.606.
Вирішення проблем
- Може бути випадок, коли основний запис матеріалу не існує. Для цього вам потрібно створити основний матеріал матеріалу перед запуском MPS / MRP.
- Перед запуском MRP переконайтесь, що дані специфікації та маршрутизації створені, щоб формувати пропозиції щодо закупівель на основі вимог на всіх рівнях специфікації, інакше заплановані замовлення генеруватимуться без специфікації, а отже, створюватимуть проблеми в подальшому процесі споживання.