Перевірка в процесі (на основі часу) використовується для реєстрації результату для перевірки якості в процесі виробництва проміжного та готового продукту під час виробничого процесу.
Наприклад, перевірка кожні дві години, перевірка за зміну тощо. Ми будемо обговорювати це, рухаючись вперед.
Лот "Інспекція безперервної роботи" матиме посилання на виробниче замовлення в системі SAP.
Операція маршрутизації буде містити характеристики перевірки, які необхідні для перевірки під час перевірок в процесі.
Контрольна партія буде створена під час випуску виробничого замовлення. Тип перевірки для поточної перевірки - "03".
ПРИМІТКА . Цей тип перевірки не контролюватиме товарний запас, а контролюватиме виробничий процес.
В процесі перевірки передбачено такі етапи процесу, як
- Створення контрольних партій під час випуску замовлення
Створення контрольної партії в системі SAP буде генеруватися автоматично під час випуску виробничого замовлення.
- Перелік контрольної партії
Для переліку контрольних лотів ви можете використовувати код транзакції QA33. Критеріями пошуку можуть бути,
- Матеріал (и)
- Дата створення контрольної партії
- Дати огляду
- Рослина
- Тип інспекції 03
- Присвоїти список завдань контрольній партії
Список завдань буде автоматично присвоєний з маршруту матеріалу.
- Зразок розрахунку
Якщо процедура відбору проб додається з характеристиками в якості роботи основного рецепта, система SAP автоматично обчислює зразок під час створення партії / призначення рослини у разі наявності декількох планів для матеріалу.
- Запис результату
Запис результатів буде здійснено щодо контрольної партії, створеної відповідно до виробничого замовлення.
Всі характеристики будуть показані на екрані запису SAP для введення. Система SAP надасть пошук f4 для отримання значень коду для перевірки атрибутів.
Для кількісних даних, що базуються на межі допуску (верхній і нижній), система SAP запропонує оцінку. В обох випадках інспектор може прийняти або відхилити пропозицію (вручну).
- Рішення про використання
Коли ми приймаємо рішення про використання, ви вирішуєте, приймати чи відхиляти товари в контрольній партії за результатами перевірки. Після прийняття рішення про використання перевірка завершується. Розміщення запасів обмежується поточним оглядом.
Як створити та випустити виробниче замовлення
У цій транзакції SAP ми створимо та випустимо виробниче замовлення, яке ініціюватиме перевірку якості в системі SAP.
Крок 1) У меню SAP Easy Access відкрийте код транзакції CO01 та введіть наступні дані.
- Введіть код матеріалу, для якого потрібно створити виробниче замовлення.
- Завод з виробництва вхідних даних на екрані SAP.
- Введіть тип виробничого замовлення.
Після заповнення всіх полів натисніть або натисніть Enter, щоб перейти до наступного екрана SAP.
Крок 2) На наступному екрані SAP введіть наступні дані.
- Введіть виробничу кількість на екрані SAP.
- У спадному вікні виберіть "Поточна дата".
- Натисніть кнопку "звільнити", щоб звільнити замовлення.
Тепер ми перевіримо, чи було створено партію перевірки, натиснувши вкладку «Призначення» та перемістившись на наступний екран SAP.
Крок 3) На цьому екрані SAP
- Ви можете бачити, що контрольна партія спрацьовує після випуску виробничого замовлення.
Після перевірки контрольної партії збережіть замовлення, натиснувши кнопку зберегти.
Як зробити запис результатів
Крок 1) У меню SAP Easy Access відкрийте код транзакції QA32.
Тут ми проведемо перевірку матеріалу в процесі і запишемо результати відповідно до специфікації перевірки.
- Введіть заводський код на екрані SAP.
- Введіть походження контрольної партії як "03", що є стандартним типом перевірки SAP, який використовується для перевірки в процесі.
- Натисніть Виконати, щоб відобразити список контрольної партії.
Крок 2) На цьому екрані SAP
- Ви можете побачити контрольну партію, створену на попередніх етапах разом із матеріалом
- Перевірте статус системи SAP як REL CALC, що вказує на те, що специфікації перевірки копіюються в контрольній партії та обчислюється обсяг вибірки. Ми не можемо побачити тут статус SPRQ (оприбуткування запасів), оскільки він не застосовується / не вимагається для передачі якісних запасів до будь-якої необмеженої або іншої категорії запасів для перевірки в процесі.
- Натисніть кнопку "Результати" та перейдіть на наступний екран SAP, щоб зробити запис результатів.
Крок 3) На цьому екрані SAP ви побачите результат генерування партії перевірки.
- Ви можете побачити короткий текст якісних характеристик майстер-перевірки, таких як "Візуальний".
- Ви можете побачити обсяг вибірки "5", який автоматично обчислюється системою SAP, якщо процедура відбору проб призначена в плані перевірки.
- Введіть фактичні результати вручну відповідно до специфікацій перевірки.
Натисніть кнопку зберегти, щоб зберегти результати перевірки.
Як прийняти рішення про використання
Крок 1) На екрані SAP Easy Access відкрийте ту саму транзакцію QA32, за допомогою якої ми записали результати на попередньому кроці.
Тут ми будемо приймати рішення щодо використання контрольної партії, і буде прийнято рішення щодо прийняття чи відхилення контрольної партії.
Виконайте такі дії на екрані SAP,
- Введіть заводський код.
- Введіть походження контрольної партії як "03", що є стандартним типом перевірки SAP, який використовується для перевірки в процесі.
- Натисніть кнопку виконати, щоб відобразити список контрольної партії разом із кількістю партії.
Крок 2) На цьому екрані SAP
- Натисніть кнопку рішення про використання, щоб перейти до наступного екрана
Крок 3) На цьому екрані SAP
- Виберіть код UD як "A" для прийняття партії, і ви можете побачити показник якості як "100" на основі коду рішення про використання. Ви бачите, що немає вкладки "Інспекційний запас партії", щоб проводити будь-яку проводку запасів, як ми бачили в інспекції сировини.
Натисніть кнопку збереження, щоб зберегти рішення про використання, і, отже, перевірка процесу завершена.
У наступному навчальному посібнику з SAP QM ми побачимо, як виконати остаточну перевірку після виробництва.
Вирішення проблем
- Характеристики перевірки з даних маршрутизації повинні бути скопійовані до контрольної партії, без чого ми не зможемо зробити запис результатів та рішення про використання.
- Якщо характеристики інспекції додаються до маршрутизації після контрольної партії, то контрольна партія отримає статус CRTD. У такому випадку нам потрібно вручну призначити специфікації перевірки, щоб змінити статус із створеного (CRTD) на випущений (REL). Після випуску партії огляду ми можемо виконати запис результатів та прийняття рішення.
- Процедура відбору зразків повинна бути призначена у плані перевірки для запису будь-яких результатів, поки рішення про використання приймається вручну. Нам потрібно розрахувати зразок у контрольній партії.